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Q41H/W/Y不銹鋼法蘭球閥結(jié)構(gòu)分析與應(yīng)用

更新時(shí)間：2024-02-22 點(diǎn)擊次數(shù)：434次

Q41H/W/Y不銹鋼法蘭球閥結(jié)構(gòu)分析與應(yīng)用

Q41W-16P不銹鋼硬密封法蘭球閥Q41H-16P不銹鋼304金屬硬密封球閥CF8不銹鋼法蘭球閥Q41Y-16P不銹鋼耐磨球閥/Q341W蝸輪不銹鋼球閥/手動(dòng)不銹鋼球閥/手柄不銹鋼球閥/耐酸堿耐腐蝕不銹鋼球閥/Q941W電動(dòng)不銹鋼球閥/Q641W氣動(dòng)不銹鋼球閥/不銹鋼金屬硬密封高溫球閥適用于PN16～PN160的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。金屬硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接，也可采用對(duì)焊連接。

性能特點(diǎn)：

Q41H金屬硬密封高溫球閥采用新型密封材料，閥座具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于石油、冶金、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，適用介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油、氣體等，使用溫度：≤550℃。主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。

優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力Z小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

3、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。

4、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。

閥座硬化技術(shù)：

金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上，較高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃，較高可達(dá)980℃。金屬硬密封法蘭球閥材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。硬密封固定球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

防止閥門在高溫下的漲死：

高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門無法開啟。屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

優(yōu)異的密封性能：

采用特殊的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到很高的圓度和光潔度，閥門的密封性能*達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

*的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

閥門的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼＋柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此，閥門即使在火災(zāi)情況下也能確?？煽康拿芊狻?/div>

自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專門的防靜電裝置。

雙阻斷及泄放功能：

硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個(gè)閥座能獨(dú)立切斷進(jìn)口端和出口端的介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，即使閥門進(jìn)出口兩端同時(shí)受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過泄放閥排出。

主要零件材料：

閥體	304	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球體閥桿	304	1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
閥座	-29℃～300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬)
墊片	不銹鋼/柔性石墨/齒形墊片
閥桿座	不銹鋼/柔性石墨
填料	增強(qiáng)柔性石墨
填料壓蓋		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
溫度	-29℃～300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬硬密封)
介質(zhì)	水蒸汽油品氣體	硝酸類		強(qiáng)氧化介質(zhì)	醋酸類		尿素類

外形結(jié)構(gòu)圖：

<strong>不銹鋼硬密封法蘭球閥</strong>.jpg

主要外型尺寸：

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0
凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 16C 16P 16R	15	130	95	65	45	14	4-14	78	140
	20	140	105	75	55	14	4-14	84	160
	25	150	115	85	65	14	4-14	95	180
	32	165	135	100	78	16	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	16	4-18	150	300
	50	200	160	125	100	18	4-18	170	350
	65	220	180	145	120	20	4-18	195	350
	80	250	195	160	135	20	8-18	215	400
	100	280	215	180	155	20	8-18	250	500
	125	320	245	210	185	22	8-18	265	600
	150	360	280	240	210	24	8-23	270	800
	200	400	335	295	265	26	12-23	330	1200
2.5MPa	15	130	95	65	45	16	4-14	103	140
凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 25 25P 25R	20	140	105	75	55	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	16	4-14	123	180
	32	165	135	100	78	18	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	18	4-18	156	300
	50	200	160	125	100	20	8-18	172	350
	65	220	180	145	120	22	8-18	197	350
	80	250	195	160	135	22	8-23	222	400
	100	280	230	190	160	24	8-23	253	500
	125	320	270	220	188	28	8-25	275	600
	150	360	300	250	218	30	8-25	286	800
	200	400	360	310	278	34	12-25	340	1200

主要外形尺寸：

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 40 40P 40R	15	130	95	65	45	40	16	4-14	103	140
	20	140	105	75	55	51	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	58	16	4-14	123	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-18	150	250
	40	200	145	110	85	76	18	4-18	156	250
	50	220	160	125	100	88	20	4-18	172	350
	65	250	180	145	120	110	22	8-18	197	350
	80	280	195	160	135	121	22	8-18	222	450
	100	320	230	190	160	150	24	8-23	253	450
	125	400	270	220	188	176	28	8-25	275	600
	150	400	300	250	218	204	30	8-25	286	800
	200	550	375	320	282	260	38	12-30	340	1200
6.4MPa	15	165	105	75	55	40	18	4-14	105	140
凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 64 64P 64R	20	190	125	90	68	51	20	4-18	125	160
	25	216	135	100	78	58	22	4-18	135	250
	32	229	150	110	82	66	24	4-23	150	350
	40	241	165	125	95	76	24	4-23	165	350
	50	292	175	135	105	88	26	4-23	175	450
	65	330	200	160	130	110	28	8-23	200	450
	80	356	210	170	140	121	30	8-23	210	600
	100	432	250	200	168	150	32	8-25	250	700
	125	508	295	240	202	176	36	8-30	295	1100
	150	559	340	280	240	204	38	8-34	340	1500